变压器硅钢片横剪机在加工过程中硅钢片的冲剪质量，包括冲剪尺寸精度、几何形状、毛刺、漆膜损伤程度、生产过程中的弯曲折边程度等等，它们都直接影响叠片系数、工艺系数、片缝气隙等。如果操作不当，达不到质量控制指标，就会增加空载电流和空载损耗，严重时会产生局部过热。要求硅钢片的冲剪质量十分严格，因此，镇江硅钢片横剪机价格对选用各项指标要求较高的变压器铁芯横剪线也就十分严格。为了达到各项质量指标的要求，必须做到以下各点：1.卷料或片料堆放要合理，搬运、吊装要轻拿、轻放，防止划伤、磕破、弯曲或断头；2.冲剪后的片料要求摆放平坦整齐，刃口处要喷防锈漆；3.毛刺过高时，要及时调整刀具、模具间隙，或重磨、跟换刀具、模具，已经加工好的毛刺又过大的片子，必须进行压毛或用其他去毛设备去除；4.个别弯片必须理平，不可转入下道工序；5.片料直线度、弧度、波浪度应在纵剪时或纵剪前调整或去除。在加工设备上纠正这些是不可能的；6.仔细调整加工设备和模具的各个环节，使其尺寸精度和毛刺等均在质量标准规定的范围内；7.在剪切片料时要注意轧制方向；8.预叠时要严格选片，把不合格片子挑出去；9.铁芯结构和铁芯片要设计合理，便于自动化冲剪、叠装。尽可能不用穿心螺孔；10.要尽可能采用先进工模具和先进生产线生产。

1.把研磨好的下模的4根导柱按照原来的相应位置安装锁紧，将卸料板安装到位，把丝杆调至最低位置，丝杆穿过下模的四个孔放置到位。2.把下模位置放好后，靠上后面两个靠山，再把左右两个固定螺丝锁紧，然后分别在4根丝杆上安上两个螺母和垫片。3.人把冲孔模轻轻抬起高于丝杆顶端对准穿丝杆的孔位，两个人的一只手轻轻托起上模，另一只手将模架导柱上的滚珠弹簧上升到最高位置，将上模导套与下模滚珠导柱对准同时放下上模。4.把切刀模上模按照冲孔模安装同样步骤装上，把切刀低端调至下模切口能够完全切合即可。5.把模具上面4个螺母锁紧，然后把上模分别调至最高点。6.把冲孔模点动，调至可以将孔冲穿即可（在卸料板下面塞张材料，按冲孔点动测试）。7.锁紧上模丝杆上的下位固定螺母。

全自动剪冲生产线操作简单，节能减耗，是重要的生产设备。但是在使用中，也要安全操作。今天，小编就给大家讲讲生产中的注意事项。剪切窄钢板时，应用特制扳手插进钢板边缘，压住钢板，避免钢板上翘，导致全自动剪冲生产线受损。已剪切的钢板及时推出虎口，以免崩裂虎口。在冲角钢孔时，应将角钢支平，用扳手夹稳，以免回弹伤人，损坏冲头。将全自动板料剪冲生产线的冲头手柄置于空档后，更换冲头和漏盘。，不得冲剪超过剪床长度和厚度的工件，超出剪冲性能范围的钢材也不允许进行剪冲，不得超负荷冲剪。

变压器常规方法加工变压器铁心芯柱片是由一台开卷机、一台送料机、两副剪床和一副V型冲床形成的生产线，大型设备一般还需要对车间进行缓冲坑建设，由于这样一条生产线涉及的占地面积大、电能消耗高、加工速度慢等因素，对加工六边形的芯柱片（中柱片）来说有点儿浪费，对已经采购好的设备当然也不会闲置，因为这样的生产线用于边片、轭片的加工更能体现出它的优势，而添置中柱片横剪线恰恰是给这些设备起到优势互补的作用。电脑自动化剪切轭片，边柱，对称中柱，斜角中柱及矩型片；以及纵向/横向步进片，实现全功能变压器铁芯制造，提供高精度，高效能生产。自动送料，打孔，打V口，切断以及计长补偿功能，在自动生产过程中同时完成。人机界面软件清晰易用，控制系统写有多项自动运算功能，输入基本尺寸数据便可生产。

用于将金属卷板经过开卷、校平、定尺、剪切成所需长度的平整板料并堆垛。适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料。横剪机生产线主要由上料小车、开卷机、校平机、送料机构、剪板机、输送装置、堆垛装置等组成。生产线中可以配置纵剪机，将板料分切成需要的宽度定长剪切并堆垛。特点：自动化程度高，操作简单可靠。定长精度高、板料平整度高。堆垛整齐。