保证了线材切割加工的质量(1)选择合适的模具材料。线切割工艺一般在钢坯硬化后进行。如果使用T8A、T10A等碳素工具钢,硬化层很难硬化,硬化层研磨后可能被磨碎。硬度明显下降。为了提高线切割模具的使用寿命和加工精度,应选用具有良好淬透性的合金刀具或硬质合金,使这些材料从表面到中心的硬度无明显降低。(2)选择较好的线材切削液(水性工作液)。线材切削液在线材切削中起着至关重要的作用。因此,选择合适的工作液可以提高切削效率。表面光洁度提高切削稳定性。(3)提高机械传动精度机械传动精度对加工精度有很大的响。工作台的位移精度和线材的运动精度直接影响加工精度。由于工作台的运动由多个传动副动,如齿轮副、螺帽副等,其传动精度直接影响加工精度。导轮的旋转精度、导轮的不均匀磨损和导丝的松弛度对导丝的运动精度也有很大的影响。可以看出,机械传动精度不高,这对加工质量有很大的影响。(4)减小线切割过程中切割一大块金属时的残余应力,材料内部残余应力的相对平衡状态会被破坏应力重新分布。材料中的残余应力有时比机床的精度对加工精度的影响更严重,因此在切削过程中变形可以宏观上看出来,甚至会使材料断裂。为了减少残余应力引起的变形,应采取相应的措施,如正确选择热处理规范;工件轮廓应进行时效处理后,再在线切割毛坯边缘8-100mm;淬火前的预加工消除了大部分余量;切割时,当第一个粗切削孔受力达到新的平衡时,采用第二种切割方法进行切割;选择正确的切割顺序。上述横剪措施有利于减小材料的残余应力。模具型腔的表面粗糙度对塑件的质量有很大的影响。在切割时,想法应该是减少表面粗糙度。为此,应采取相关措施。如果导线不够紧,应随时张紧;进给速度应调整,避免速度波动;如果机械传动间隙过大,则会对导线进行振动,增加粗糙度。调整各机械传动部件的紧固度;正确选择电气参数,避免过多的单脉冲。导线速度过快或抖动会影响零件的表面粗糙度。它们不利于提高质量。
工艺过程:把卷料放开,经过伺服电机定长送料,通过各种剪切冲压刀具,剪切成符合图纸要求的各种片型,然后经过输送料装置,整齐地叠摞在工作台上,完成片型加工。 设备组成:1.变频开卷机;2.缓冲区;3.轨道定位机构;4.交流伺服送料机构;5.龙门液压装置;6.理料机构;7.控制系统。(1)电脑工控机:台达pic主机点数20,4k step内存,30khz高速计数。触摸屏:5.7高亮度fstnlcd显示 8灰阶蓝色,操作人员通过触摸即可轻松完成片数、长度,速度、等参数修正等操作。(2)送料系统:滚轮选用高硬度磨具钢,滚轮轴承位由数控线切割精制而成,加上精密联轴器,台达100000细分伺服电机,使加工产品精度高达±0.02mm以内,专业模块实现高精度定长送料,送料速度100m/min。(3)磨具系统:本机器选用精冲模磨具架,保证模具的精度要求。模具选用高硬度德国进口合金钢。一次研磨冲压次数高达500万次以上,可以自由调节剪切机的剪切速度、剪切深度(4)液压系统:自主研发的高速冲压系统。使得本机器冲压次数每分钟高达140次以上,且压力不减稳定性不减,切刀可以随刀架上下移动。(5)理料架:本机器新加理料功能,叠厚可定量输出,使得本机器更加省人工,操作更简便。(6)设定送料长度,电脑工控机通过电机驱动器与伺服电机连接,做送料动作,送料完成,后电脑工控机操作液压系统推动刀具剪切。剪切到设定量后机器暂停,理料架输送带送料。本实用新型的上切刀通过步进电机驱动后,使上切刀定位准确,伺服电机启动力矩大,并可以自由调节剪切机的剪切速度、剪切深度,本实用新型数控剪切机体内的电脑工控机进行 控制,稳定可靠工作,按照本实用新型设计主题所制作的数控剪切机,必将给电子、电器、电机行业的矽钢片、钢带剪切带来积极的使用效果。
是一款集合冲孔,剪切于一体的工业机器。良好的使用方法既能保证产品质量,还能增加设备使用年限。那么使用时,有哪些小窍门?首先,在开机前,要仔细检查全自动板料剪冲生产线,查看各部位,及时加油,在冲头上,也要适当加油,有效减少毛刺。其次,在使用时,要摆平被裁切的钢板,使上面保持干净。在全自动板料剪冲生产线的上剪刀向下运动时,要调整好下面钢板的位置,保持合适间隙,这样钢板剪切会比较直。最后,全自动板料剪冲生产线在剪切的时候,一定要压紧钢板,防止在剪切的过程中,钢板会跳起,造成生产事故。使用时,一定要按规章,进行操作。
生产线首要由上料小车、开卷机、校平机、送料安排、剪板机、运送设备、堆垛设备等构成。生产线中可以配置纵剪机,将板料分切成需要的宽度定长剪切并堆垛。是集机、电、液一体化的高性能商品。自动化程度高,操作简略牢靠。定长精度高、板料平整度高,堆垛规整。无论是纵剪主机还是收卷机他们的主轴上都有比较高的张力刹车,可以对回路进行调整,还可以在特殊的情况里进行紧急的刹车,以防止钢卷的松脱。而卷边丝他用的是张力的卷取,还有滑差的结构,能够很好的来把机械的稳定性进行提高。数控机械他用的是分离式的传动,能够很好的来把机械的刚性进行提高,海拔纵剪刀片的振幅下降了,这样产品的质量也就得到了保证。
对于一些机器方面一些常识性的问题我们都需要去了解,希望大家都能去花时间把这些东西弄明白,今天要来给大家介绍的是纵剪机要的一些常识性的知识,帮助大家普及一下纵剪机的知识,如果大家对此有兴趣,那么一定要把这些东西学会。晋中自动剪切线是供变压器、互感器,电机、电器及薄板产品等行业将卷料剪切成不同宽度的条料,并将条料再绕收成小卷,给下道工序进行横剪或自动冲裁之用的不可缺少的专用设备。自动剪切线由开卷机部件、圆剪机部件、储料地坑、分条张力控制机构部件、收卷机部件、电气控制柜等组成的连续生产线,可连续剪切卷料,对不同宽度的条料进行张力收卷,生产效率高。全线由二人操作,结构简单、调整操作维修方便。 纵剪机的主要技术参数为:(1) 剪切宽度:680/1250/1400/1700/2000 mm(2) 剪切料的最大厚度:0.1~0.8mm,0.5 ~ 3mm(3) 卷料最大外径:φ1800mm(4) 收卷内径:φ508mm(5) 卷料最大重量:5/12.8/2mt(6) 剪切线速度:70/120/160/200m/min(7) 设备功率:167kW(8) 开卷胀缩范围:380-450mm(9) S度误差:≤0.05mm(10) 剪切边毛刺:≤0.02mm(11)卷料材料:马口铁、硅钢片,铝带、铜、不锈钢板、镀锌板等卷料分条剪切。