全自动剪冲生产线是一种综合金属剪切、冲孔、剪板等多种功能的机床设备,具有维护成本低、操作简便、能耗少等优点,是现金属加工的首选设备。随着工业发展,全自动剪冲生产线设备的出现大大提高了生产效率,也将紧紧抓住中国汽车、船只等行业对自动化机床配备的急迫需要。作为工业发展的助推器之一,全自动剪冲生产线生产厂家依托技艺立异,研发出智能化、机械化、全自动的剪冲设备,满足了工业发展的强大需求。全自动板料剪冲生产线设备作为新型加工机械,其发展速度和技术水平的提高,都有着巨大的进步,对我国工业化发展也起着支撑作用。
用于将金属卷板经过开卷、校平、定尺、剪切成所需长度的平整板料并堆垛。适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料。横剪机生产线主要由上料小车、开卷机、校平机、送料机构、剪板机、输送装置、堆垛装置等组成。生产线中可以配置纵剪机,将板料分切成需要的宽度定长剪切并堆垛。特点:自动化程度高,操作简单可靠。定长精度高、板料平整度高。堆垛整齐。
1. 按可横剪板厚,分为薄板(加工厚度0.1-3.0mm)、厚板(加工厚度3.0-6.0Mm)。2. 按纵剪金属材质,可分为铜带、不锈钢、冷板、硅钢、马口铁。3. 按自动化程度,可分为全自动,半自动。横剪线生产线主要由上料小车、开卷机、校平机、送料机构、、输送装置、堆垛装置等组成。生产线中可以配置,将板料分切成需要的宽度定长剪切并堆垛。是集机、电、液一体化的高性能产品。自动化程度高,操作简单可靠。定长精度高、板料平整度高,堆垛整齐。
对于一些机器方面一些常识性的问题我们都需要去了解,希望大家都能去花时间把这些东西弄明白,今天要来给大家介绍的是纵剪机要的一些常识性的知识,帮助大家普及一下纵剪机的知识,如果大家对此有兴趣,那么一定要把这些东西学会。是供变压器、互感器,电机、电器及薄板产品等行业将卷料剪切成不同宽度的条料,并将条料再绕收成小卷,给下道工序进行横剪或自动冲裁之用的不可缺少的专用设备。由开卷机部件、圆剪机部件、储料地坑、分条张力控制机构部件、收卷机部件、电气控制柜等组成的连续生产线,可连续剪切卷料,对不同宽度的条料进行张力收卷,生产效率高。全线由二人操作,结构简单、调整操作维修方便。 纵剪机的主要技术参数为:(1) 剪切宽度:680/1250/1400/1700/2000 mm(2) 剪切料的最大厚度:0.1~0.8mm,0.5 ~ 3mm(3) 卷料最大外径:φ1800mm(4) 收卷内径:φ508mm(5) 卷料最大重量:5/12.8/2mt(6) 剪切线速度:70/120/160/200m/min(7) 设备功率:167kW(8) 开卷胀缩范围:380-450mm(9) S度误差:≤0.05mm(10) 剪切边毛刺:≤0.02mm(11)卷料材料:马口铁、硅钢片,铝带、铜、不锈钢板、镀锌板等卷料分条剪切。
全自动板料剪冲生产线设备在汽车、轮船、航天等各领域,应用十分广泛。其质量对工业发展有重要作用。下面,小编就说说其质量的鉴别方法吧!首先,设备刀板表面应平整,门和盖结合处平整。全自动板料剪冲生产线部件都有打底并上漆,表面要平整光滑,色调均匀,不能有附着物。其次,齿轮处要加润滑油。用手搬动刀板,查看全自动板料剪冲生产线的各部分是否能够正常运转。若正常,开动电击空转,查看是否有异。最后,全自动剪冲生产线负荷运转,若部件正常无异,就要查看温度与润滑是否正常以及常识负荷切剪是否有异。
全自动剪冲生产线操作简单,节能减耗,是重要的生产设备。但是在使用中,也要安全操作。今天,小编就给大家讲讲生产中的注意事项。剪切窄钢板时,应用特制扳手插进钢板边缘,压住钢板,避免钢板上翘,导致全自动剪冲生产线受损。已剪切的钢板及时推出虎口,以免崩裂虎口。在冲角钢孔时,应将角钢支平,用扳手夹稳,以免回弹伤人,损坏冲头。将全自动板料剪冲生产线的冲头手柄置于空档后,更换冲头和漏盘。长春多功能横剪线厂家,不得冲剪超过剪床长度和厚度的工件,超出剪冲性能范围的钢材也不允许进行剪冲,不得超负荷冲剪。