根据其专用设备用途可分为：硅钢横剪线（变压器铁芯横剪线）、不锈钢横剪线、铜箔铝箔横剪线、纸板横剪线等等。根据其电控方式可分为：数控横剪线、气动横剪线等等。生产线主要由上料小车、开卷机、校平机、送料机构、剪板机、输送装置、堆垛装置等组成。生产线中可以配置纵剪机，将板料分切成需要的宽度定长剪切并堆垛。功能和特点：本机采用液压模块式涨缩机构，涨缩轴采用弧板式，能适应调整范围内不同孔径的钢卷。油缸与主轴连接成一体，通过旋转油接头接通液压回路。主轴的旋转由摆线针轮减速器驱动，能执行钢卷的正转与反转。正常运行时离合器脱开，能过碟刹止动系统钢卷被动涨力开卷。本机开卷平稳，涨力通过碟刹任意调整。当液压上料小车将钢卷上举处现与生产线中心有偏差时，可通过液压纠偏机架进行修正。

剪板机出现问题如何解决呢！在矽钢片横剪线操作生产过程中有时可能会出现不知道什么原因剪板机剪不动板了，正常情况下这个问题应不会太大，慢慢一起来找一找原因。 首先看一下剪板机是不是反转了，不过在正常使用过程中大部分应该不会是在这个问题上，我们再检查液压油是否不够，吸空也会造成无力现象，排除以上原因再看一下调节压力的阀门有没有关闭，如果一切正常的话，再检查油箱，看油箱里的油在机床剪切时是否有喷射状，矽钢片横剪线厂家解决方法是关闭剪板机电源，更换此处的密封圈，做到以上一切再看剪板机剪不动的问题是不是已能够解决了。

硅钢硅钢片退火，根据不同的牌号，在一定控制气氛的条件下，以一定的升温速度，加热到800～820℃，然后保持一定时间，在缓慢冷却到室温。实践证明，采用同样牌号、规格的材料做成的变压器，经退火的比不经退火的空载损耗可降低5%～10%，空载电流可降低15%～30%。但是，如果采用先进的自动线加工，或采用合理的加工方法，减少了工序周期，减少变形和剪切毛刺，利用高质量的硬质合金制作模具，千方百计从各方面设法减少冲剪时产生机械应力，或者使用了对应了敏感性小得材料等，均可不进行退火处理。剪切是指用剪床和剪刀加工工件的工作。按照剪刀的安装方法，分为平口剪和斜口剪两种。平口剪的上下剪刃平行，一般用于剪切窄而厚的材料。斜口剪得上刀刃相对下刀刃有一个斜角，用于剪切宽而薄的板料。

变压器为提高数控横剪机的使用寿命，一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。腐蚀气体易使电子元件受到腐蚀变质，造成接触不良或元件间短路，影响设备的正常运行。精密数控横剪机要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等，尽量与这些设备拉开一定的距离，有条件的企业可以独立设置铁芯横剪车间。为了避免电源波动幅度大（大于±10%）和可能的瞬间干扰信号等影响，数控横剪机一般采用专线供电（如从低压配电室分一路单独供数控机床使用）或增设稳压装置等，都可减少供电质量的影响和电气干扰。自动送料，冲孔，冲V，切断以及计长补偿功能，在自动生产过程中同时完成。人机界面软件清晰易用，控制系统写有多项自动运算功能，输入基本尺寸数据便可生产。

在生产中应用比较广泛，也是工业生产中常见的设备之一。那么，它在生产中有什么重要性?该设备之所以在生产中具有重要作用，是因为全自动剪冲生产线在使用中能够为企业带来非常好的效果，使生产效率得到提升。在使用中，因为全自动板料剪冲生产线具有很高的安全性，能够减少生产事故，确保设备发挥出极好的使用效果。在生产中，全自动剪冲生产线具有非常高的生产效率，而且一人就可以完全操作设备，使用简单安全，节能减耗，对提高企业经济效益极为重要。