横剪机中的开卷机装置在整个钢卷纵剪分条工序了也起到了很重要的角色，整条钢卷需要分切成小钢卷，一定需要将大钢卷做开卷操作，在经过一系列的必要工序完成整个钢卷的纵剪加工过程，而整个分条机生产过程中，开卷机也会遇到以下常见的问题，下面【地区横剪机价格】就一些常见的问题给大家简单的讲解一下，以及相对应的解决对策。分条开卷机装置部分常见的故障与维修 一、开卷机不能正常转动。可能的原因及对策： 1、开卷机过载，变频器出现过流报警。解决方法，关掉电控系统总电源，重新启动即可。 2、变速箱齿轮损坏。首先关掉总电源，然后用手转动开卷头，观察是否有卡死现象。如有，检查变速箱齿轮，及时更换损坏的器件。3、在开卷机导料装置的最上面光电式接近开关或缓冲坑底部的光电式接近开关损坏，不能检测到硅钢片接近信号，应给予更换。 二、开卷机的开卷头不能涨开或收缩。可能的原因及对策： 1、开卷机的液压涨紧电磁阀输出线路路障，导致电磁铁不能正常动作。解决方法，查看电路图检查电磁阀的输出动作保险有没有烧毁，如有给予更换。2、开卷机开卷头涨紧装置的油压过小，张紧机构磨损，导致张紧片的松动。故要一年更换一次68#液压油，从而保持液压油粘稠度，此外要定期对开卷头进行润滑保养。

1. 按可横剪板厚，分为薄板（加工厚度0.1-3.0mm）、厚板（加工厚度3.0-6.0Mm）。2. 按纵剪金属材质，可分为铜带、不锈钢、冷板、硅钢、马口铁。3. 按自动化程度，可分为全自动，半自动。横剪线生产线主要由上料小车、开卷机、校平机、送料机构、、输送装置、堆垛装置等组成。生产线中可以配置，将板料分切成需要的宽度定长剪切并堆垛。是集机、电、液一体化的高性能产品。自动化程度高，操作简单可靠。定长精度高、板料平整度高，堆垛整齐。

工作台(或拖板)的位移量十一脉中当量为最小单位的，通常又要求能以基地的速度运动。为了使工作台能对数控装置的指令作出准确响应，就必须采取相应的措施。目前常用的滑动导轨、滚动导轨和静压导轨在摩擦阻尼特性方面存在着明显的差别。在进给系统中用滚珠丝杠代替滑动丝杠也可以收到同样的效果。目前，几乎无一例外地采用滚珠丝杠传动。数控机床(尤其是开环系统的数控机床)的加工精度在很大程度上取决于进给传动链的精度。除了减少传动齿轮和滚珠丝杠的加工误差之外，另一个重要措施是采用无间隙传动副。对于滚珠丝杠螺距的累积误差，通常采用脉冲补偿装置进行螺距补偿。

全自动板料剪冲生产线虽然具有操作简单、自动化、智能化的特点，但在生产中，也要严格按照生产要求，才能保证安全。首先，床身、滑块、防护罩等部分，边缘不得锐利；全自动板料剪冲生产线外露的飞轮、皮带轮、齿轮等部分，要用防护罩遮住。其次，设备应确保接地良好，以防触电；全自动板料剪冲生产线上，应有局部照明，根据实际情况，可以将其设计为移动式或固定式。最后，全自动剪冲生产线设备一般要设置安全支柱，以防模具调整时，滑块下滑。安全支柱与设备的主传动控制要进行联锁，要能支承滑块和上模重量。