对于一些机器方面一些常识性的问题我们都需要去了解，希望大家都能去花时间把这些东西弄明白，今天要来给大家介绍的是纵剪机要的一些常识性的知识，帮助大家普及一下纵剪机的知识，如果大家对此有兴趣，那么一定要把这些东西学会。是供变压器、互感器，电机、电器及薄板产品等行业将卷料剪切成不同宽度的条料，并将条料再绕收成小卷，给下道工序进行横剪或自动冲裁之用的不可缺少的专用设备。由开卷机部件、圆剪机部件、储料地坑、分条张力控制机构部件、收卷机部件、电气控制柜等组成的连续生产线，可连续剪切卷料，对不同宽度的条料进行张力收卷，生产效率高。全线由二人操作，结构简单、调整操作维修方便。 纵剪机的主要技术参数为：（1） 剪切宽度：680/1250/1400/1700/2000 mm（2） 剪切料的最大厚度：0.1～0.8mm，0.5 ～ 3mm（3) 卷料最大外径：φ1800mm（4） 收卷内径：φ508mm（5） 卷料最大重量：5/12.8/2mt（6） 剪切线速度：70/120/160/200m/min（7） 设备功率：167kW（8) 开卷胀缩范围：380-450mm（9) S度误差：≤0.05mm（10) 剪切边毛刺：≤0.02mm（11）卷料材料：马口铁、硅钢片，铝带、铜、不锈钢板、镀锌板等卷料分条剪切。

组用处说明:该机组是一条接连生产线,用于将铝及铝合金轧制后的卷材切成定尺长度的板材,并规整垛放.横剪机组主要特点: (1)剪切办法选用回转式飞剪机组传动用齿轮方法,选用特殊的合金钢资料,热处理后在进口磨床上磨齿,精度可到达新规范6级以上(旧规范1级),可安全消除剪切时的冲击声.主传动电机选用横剪专用沟通伺服电机.由专门规划之集成模块进行控拟定尺,定尺精度±0.5mm. (2)矫直设备选用六重辊式用六重式矫直机刚性好,精度高.有中心辊隔离,支承辊边部痕迹不能重复印在板面上. (3)选用无活套操控,削减划伤,保证质量,节约土建费用. (4)垛板选用气垫式垛板 垛板选用气垫式垛板,可完成无划伤,规整垛板.横切机组工艺流程运卷小车将铝卷运送至主、付开卷机处,开动主、付开卷机对中油缸,加紧铝卷;发动最初导板升降液压缸,抬起最初导板,发动最初导板弹性液压缸,翻开铝卷;发动主、付开卷机股动铝卷旋转,使铝板成功经过最初导板伸出渠道,进入现已发动的夹送辊设备,运用摩擦力是铝板顺次经过校直辊设备、清洁设备(清洁铝板两面的油渍铝粉等)、矫直机(矫平直)、旋转平动剪(定尺裁剪)、皮带运送机(查看运送铝板)、最终进入垛板台,进行定尺垛板,由垛板小车将垛好的铝板垛运出.

硅钢片横剪线生产线首要由上料小车、开卷机、校平机、送料安排、剪板机、运送设备、堆垛设备等构成。生产线中可以配置纵剪机，将板料分切成需要的宽度定长剪切并堆垛。是集机、电、液一体化的高性能商品。自动化程度高，操作简略牢靠。定长精度高、板料平整度高，堆垛规整。无论是纵剪主机还是收卷机他们的主轴上都有比较高的张力刹车，可以对回路进行调整，还可以在特殊的情况里进行紧急的刹车，以防止钢卷的松脱。而卷边丝他用的是张力的卷取，还有滑差的结构，能够很好的来把机械的稳定性进行提高。数控机械硅钢片横剪线价格他用的是分离式的传动，能够很好的来把机械的刚性进行提高，海拔纵剪刀片的振幅下降了，这样产品的质量也就得到了保证。

全自动板料剪冲生产线虽然具有操作简单、自动化、智能化的特点，但在生产中，也要严格按照生产要求，才能保证安全。首先，床身、滑块、防护罩等部分，边缘不得锐利；全自动板料剪冲生产线外露的飞轮、皮带轮、齿轮等部分，要用防护罩遮住。其次，设备应确保接地良好，以防触电；全自动板料剪冲生产线上，应有局部照明，根据实际情况，可以将其设计为移动式或固定式。最后，全自动剪冲生产线设备一般要设置安全支柱，以防模具调整时，滑块下滑。安全支柱与设备的主传动控制要进行联锁，要能支承滑块和上模重量。