在变压器带负载时，自动或手动进行分接位置的切换。因为切换是在瞬间完成的，所以不会影响正常的运行，也就是说，一次、二次侧都不用停电的情况下可以进行调压。变压器行业必须在发展新产品方面下大力气，向安全可靠、智能化,低损耗、低噪声、轻重量,大容量方向发展，以满足不同用户的需求。大型变压器向超高压、大容量方向发展。十五期间，主要以发展产品品种为目标，大力开展资产优化组合，满足国内、国外两大市场的需求。变压器横剪线采用了密封结构，使变压器油和周围空气完全隔绝，从而提高了变压器的可靠性。目前，主要密封形式有空气密封型、充氮密封型和全充油密封型。其中全充油密封型变压器的市场占有率越来越高，它在绝缘油体积发生变化时，由波纹油箱壁或膨胀式散热器的弹性变形做补偿。生产线首要由上料小车、开卷机、校平机、送料组织、剪板机、运送设备、堆垛设备等构成。生产线中能够装备纵剪机，将板料分切成需求的宽度定长剪切并堆垛。是集机、电、液一体化的高性能商品。自动化程度高，操作简略牢靠。定长精度高、板料平坦度高，堆垛规整。
剪板机出现问题如何解决呢！在横剪剪切机操作生产过程中有时可能会出现不知道什么原因剪板机剪不动板了，正常情况下这个问题应不会太大，慢慢一起来找一找原因。 首先看一下剪板机是不是反转了，不过在正常使用过程中大部分应该不会是在这个问题上，我们再检查液压油是否不够，吸空也会造成无力现象，排除以上原因再看一下调节压力的阀门有没有关闭，如果一切正常的话，再检查油箱，看油箱里的油在机床剪切时是否有喷射状，横剪剪切机价格解决方法是关闭剪板机电源，更换此处的密封圈，做到以上一切再看剪板机剪不动的问题是不是已能够解决了。
中的开卷机装置在整个钢卷纵剪分条工序了也起到了很重要的角色，整条钢卷需要分切成小钢卷，一定需要将大钢卷做开卷操作，在经过一系列的必要工序完成整个钢卷的纵剪加工过程，而整个分条机生产过程中，开卷机也会遇到以下常见的问题，下面【地区】就一些常见的问题给大家简单的讲解一下，以及相对应的解决对策。分条开卷机装置部分常见的故障与维修 一、开卷机不能正常转动。可能的原因及对策： 1、开卷机过载，变频器出现过流报警。解决方法，关掉电控系统总电源，重新启动即可。 2、变速箱齿轮损坏。首先关掉总电源，然后用手转动开卷头，观察是否有卡死现象。如有，检查变速箱齿轮，及时更换损坏的器件。3、在开卷机导料装置的最上面光电式接近开关或缓冲坑底部的光电式接近开关损坏，不能检测到硅钢片接近信号，应给予更换。 二、开卷机的开卷头不能涨开或收缩。可能的原因及对策： 1、开卷机的液压涨紧电磁阀输出线路路障，导致电磁铁不能正常动作。解决方法，查看电路图检查电磁阀的输出动作保险有没有烧毁，如有给予更换。2、开卷机开卷头涨紧装置的油压过小，张紧机构磨损，导致张紧片的松动。故要一年更换一次68#液压油，从而保持液压油粘稠度，此外要定期对开卷头进行润滑保养。
切割的作业场地和作业环境相对来说对比恶劣，金属粉尘对比大。因而有必要对机器进行全部的清洁和养护，应由专人负责设备的光滑、修理及养护作业！一.平时维护和养护：1.每个作业日有必要整理机床及导轨的尘垢，使床身坚持清洁，下班时封闭气源及电源，一起排空机床管带里的余气。2.如果脱离机器时刻较长则要封闭电源，以防非专业者操作。 3.留意调查机器横、纵向导轨和齿条外表有无光滑油，使之坚持光滑杰出！二.每周的维护与养护： 1.每周要对机器进行全部的整理，横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洁，加注光滑油。2.查看横纵向的擦轨器是不是正常作业，如不正常及时替换。 3.查看一切割炬是不是松动，整理焚烧qiang口的废物，使焚烧坚持正常。4.如有主动调高设备，查看是不是活络、是不是要替换探头。三．月与季度的修理养护：1.查看总进气口有无废物，各个阀门及压力表是不是作业正常。2.查看一切气管接头是不是松动，一切管带有无破损。必要时紧固或替换。 3.查看一切传动有些有无松动，查看齿轮与齿条啮合的情况，必要时作以调整 4.松开赶紧设备，用手推进滑车，是不是来去自如，如有异常情况及时调整或替换。5.查看夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松紧状况，必要时调整。 6.查看强电柜及操作平台，各紧固螺钉是不是松动，用吸尘器或吹风机整理柜内尘埃。查看接线头是不是松动（概况参照电气说明书） 7.查看一切按钮和选择开关的功能，损坏的替换，最终画归纳查看图形查看机器的精度。机床不适合在浑浊和高温湿润的环境中作业，电网供电环境也有较高的请求，机床供电电压不该劣于±10%，三相应平衡安稳。过于恶劣的电网有必要加装稳压源。机床除正常的坚持整齐和光滑以外，还有必要用心维护如下几个部位：1.机床的导轨和丝杠，绝不能感染脏水和污物，一旦沾有脏物，要用洁净棉纱揩擦洁净后再用脱脂棉浸10#机油轻擦涂一遍。2.导轮和轴承，为导轮和轴承的寿数，也应把过于浑浊的冷却液换掉，如短时刻不开机床，要无水让导轮转几十秒钟，使导轮和导轮套间的那些脏水甩出来，写入少数机油后再转几十秒钟，使缝隙内的机油和污物甩出来，再写入少数机油。以使导轮和轴承常处于较洁净的状况。3.丝筒轴和电机上的联轴器和键，要使该部位一直处于紧密稳妥的合作状况，一旦呈现键的松动和联轴器的撞击声，要当即替换联轴器的缓冲垫和键。长时刻带空隙的换向后，会使轴上的键槽变形张大。4.控制柜与机床间的联机电缆，拖地有些要有盖板或塑料板维护，不可随意践踏，电缆要处于松懈自由状况，不可以外力拉拽，不可使电缆插头受力，不可将电缆波纹护套压裂踩扁。控制台（柜）搬动时要轻拿轻放，油污的手不要插拔触摸接插件或键盘。5.床面上的任何部位均不得敲砸或磕碰，特别是不可因超行程运动使丝架与床面干与，那将严峻损毁机床零件或精度。
变压器与常规设计的最大区别是将高速冲床的级进模具原理使用其中，能够在最有效的精确范围内运行，对刀刃的使用和保护做到了很好的优化。机器构造外部使用大型的导柱导套作为机械运动的结构，而下部使用高速级进模具来完成对产品的定型剪切加工，尤其是安装和拆卸模具简单方便，极大地保护了设备维护人员的人身安全，避免因拆装刀具对员工的伤害。心式与壳式互无压倒性的优点，只是心式工艺简单一些，因而为大多数厂家采用，而壳式结构与工艺都要复杂一些，只有传统性工厂采用，而壳式结构与工艺都要复杂一些，只有传统性工厂采用。壳式特别适用于高电压、大容量，其绝缘、机械及散热都有优点且适宜于山区水电站的运输，因而仍有其生命力。
